Tout sur la corde Dyneema

Qu’est-ce que le Dyneema ?

Dyneema est une fibre synthétique brevetée de type UHMWP et donc une marque.

Il a été inventé par DSM et commercialisé sous la marque Dyneema dans les années 1980.

Entre-temps, elle fait partie d’Avient, qui l’a rachetée à DSM en 2022.

UHMWP est l’abréviation de Ultra High Molecular Weight Polyethylene (polyéthylène à poids moléculaire très élevé).

Si vous observez les molécules de Dyneema au microscope, vous verrez qu’elles sont très ordonnées. Les fibres de Dyneema sont très fines – 12 microns d’épaisseur.

S’il est ensuite transformé en corde, il y a déjà plus de mille filaments dans un fil.

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Quelle est la différence entre un câble Dyneema et un câble générique HMWP ou UHMWP ?

Matière première : les autres fabricants achètent généralement leur propre polyéthylène. Une recette exclusive est utilisée pour le Dyneema

Prix : les produits génériques UHMWP ou HMWP sont beaucoup moins chers.

Qualité : En tant que producteur, Avient contrôle l’ensemble de la chaîne et peut donc fournir une qualité très élevée. Chez d’autres fabricants, cette qualité est moins garantie.

Nous recommandons donc Dyneema pour les applications critiques et si vous voulez être sûr de la qualité.

Si le prix est important, il est préférable de choisir un câble HMWP standard ou un câble UHMWP.

Il existe d’ailleurs d’autres fabricants qui commercialisent leurs cordages en UHMWP.

Spectra, une marque de Honeywell, en est un exemple.

Quelles sont les versions disponibles ?

Il existe de nombreuses variantes, mais celles que nous proposons sont le SK75 et le T70.

Le SK75 est doté d’un revêtement en or. Le plus petit diamètre que nous ayons est de 6 mm, le plus épais de 16 mm.

La résistance à la rupture est donc de 24 000 kg.

Des diamètres plus importants sont disponibles sur demande

Le T70 est recouvert d’un magnifique revêtement gris argenté. Les diamètres que nous stockons sont les mêmes : 6 mm est le plus fin et 16 mm est le plus épais.

Le T70 a également la même résistance à la rupture, mais il est fabriqué dans une autre usine et est donc moins cher.

Le T70 est parfois disponible avec un revêtement jaune d’or.

Quelle est la résistance d’une corde en dyneema ?

Les fibres Dyneema sont très résistantes, mais la résistance exacte à la rupture d’un câble Dyneema dépend du diamètre du câble.

Pour nos cordes en Dyneema T70 et SK75, les résistances à la rupture sont les suivantes :

6 mm – 3700 kg

8 mm – 6000 kg

10 mm – 10 000 kg

12 mm – 14 000 kg

14 mm – 18 000 kg

Comment le Dyneema est-il fabriqué ?

Le processus de production du Dyneema® comporte plusieurs étapes, depuis le traitement du gaz éthylène jusqu’à son utilisation finale dans diverses applications. Dans notre cas, il s’agit de la corde.

Voici les principales étapes du processus de production de Dyneema® :

1. Du gaz éthylène au polyéthylène (UHMWPE) :
   • Le processus commence par le traitement du gaz éthylène dans une usine de polymérisation spéciale pour produire du polyéthylène. Ce polyéthylène est un élément de base utilisé pour fabriquer le Dyneema®.
   • Le Dyneema® est un polyéthylène de très haut poids moléculaire (UHMWPE) dont la chaîne polymère est très longue, ce qui le rend incroyablement résistant.
2. De la poudre d’UHMWPE à la fibre:
   • La poudre d’UHMWPE, qui est le point de départ de Dyneema®, est produite par un processus de filage du gel dans lequel les molécules sont démêlées puis pressées à travers une plaque percée de petits trous pour former des fibres.
   • Les molécules sont ensuite alignées au cours d’un processus d’étirage, créant un fil extrêmement résistant qui est enroulé sur des bobines et prêt à l’emploi.
3. De la fibre au composite unidirectionnel:
   • Avant que la fibre Dyneema® puisse être utilisée dans des applications telles que les gilets pare-balles, elle est transformée en un matériau unidirectionnel (UD) appelé Dyneema® UD.
   • Dans ce processus, les fibres sont posées en parallèle, imprégnées d’une résine à base d’eau et assemblées en couches qui sont ensuite stratifiées. Il en résulte un matériau aux propriétés de très haute qualité.
4. De la fibre à la corde:
   • Les cordes sont tissées à partir des fibres.
     Ici, différents diamètres sont utilisés pour obtenir différentes résistances à la rupture.